新階段丨制鞋業(yè)進(jìn)入自主創(chuàng)新和數(shù)字化、智能化時(shí)代
近些年,越來(lái)越多的現(xiàn)代化智能設(shè)備進(jìn)入到制造業(yè)的生產(chǎn)車(chē)間。這些智能設(shè)備的到來(lái),為傳統(tǒng)制造業(yè)帶來(lái)了眾多的便捷及時(shí)效性,讓不能統(tǒng)計(jì),無(wú)法分析的數(shù)據(jù)及工藝均得到了改善。“工欲善其事,必先利其器”,隨著用戶(hù)對(duì)于鞋子質(zhì)量、外觀、鞋型等方面的要求日益提高,帶來(lái)了鞋類(lèi)產(chǎn)品品種繁多的問(wèn)題,進(jìn)而慢慢形成多品種小批量的生產(chǎn)模式。這意味著鞋廠自動(dòng)化生產(chǎn)線需具備更高的柔性化和數(shù)字化、智能化的生產(chǎn)能力。
同一種智能設(shè)備可根據(jù)不同應(yīng)用場(chǎng)景,給出不同解決方案。如有為大廠提供的大貨生產(chǎn)解決方案;為樣品室、MINI生產(chǎn)線準(zhǔn)備的小批量、快交付解決方案。
數(shù)字化、智能化設(shè)備是制鞋產(chǎn)業(yè)升級(jí)的基礎(chǔ)
隨著眾多要素成本的持續(xù)上漲、國(guó)際貿(mào)易環(huán)境的日趨復(fù)雜多變,以及東南亞等地鞋業(yè)快速的崛起,我國(guó)鞋業(yè)面臨的競(jìng)爭(zhēng)不斷加劇。具相關(guān)數(shù)據(jù)顯示,國(guó)內(nèi)鞋業(yè)產(chǎn)量占世界的份額已是連續(xù)數(shù)年呈下降趨勢(shì)。于此內(nèi)銷(xiāo)市場(chǎng)對(duì)國(guó)內(nèi)鞋業(yè)拉動(dòng)的作用日益明顯,少量多樣、快速響應(yīng)及品質(zhì)化消費(fèi)的需求,不斷對(duì)產(chǎn)業(yè)升級(jí)提出新的要求。隨著以智能制造、物聯(lián)網(wǎng)、人工智能為代表的技術(shù),不斷開(kāi)始與傳統(tǒng)制造業(yè)相互融合,為下一輪升級(jí)發(fā)展帶來(lái)了新的機(jī)遇。
數(shù)字化、智能化是必然發(fā)展的趨勢(shì)
前不久,小編非常有幸的拜訪到了有著從事制鞋行業(yè)20多年的一位前輩,在同這位前輩(James Gau)交流中,他表示:現(xiàn)在很多鞋廠的工人,對(duì)于材料的利用率、成本認(rèn)知程度都很缺乏,再加上用人成本和日益高漲的材料成本,讓眾多鞋企苦不堪言。同時(shí),他表示,如若不用數(shù)字化、智能化設(shè)備來(lái)替代傳統(tǒng)生產(chǎn)方式。光是投入到制鞋模具上面的成本,就是一大筆開(kāi)支,而且還需專(zhuān)人進(jìn)行定期保養(yǎng)。所以從立廠之初,James Gau就開(kāi)始尋找合適的智能化設(shè)備,來(lái)提升自己的核心競(jìng)爭(zhēng)力。他用自己從事20多年經(jīng)驗(yàn)告訴我們,“數(shù)字化、智能化”一定是未來(lái)的發(fā)展趨勢(shì),早布局,早受益。
聚焦小批量"快"交付的解決方案
當(dāng)前,新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革與我國(guó)加快轉(zhuǎn)變經(jīng)濟(jì)發(fā)展形成交匯。適合小批量、快交付的解決方案中,這三款智能化裁剪產(chǎn)品,著實(shí)能賦能生產(chǎn),提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量。這三款智能化裝備更是專(zhuān)門(mén)為鞋廠的樣品室和MINI產(chǎn)線量身打造。
而且他們同時(shí)均具備以下特點(diǎn):
1. 精致小巧:聚焦小批量“快”交付,適配各種“蜂巢”場(chǎng)景。完全代替了傳統(tǒng)板房、嘜架、放樣機(jī)、剪刀剪鞋材、沖孔等。
2. 解決傳統(tǒng)樣板室工序繁雜問(wèn)題:數(shù)字刀片切割系統(tǒng),一次輸出可完成切割、沖孔、畫(huà)線等工序。
3. 靈活性極高:一體便攜式移動(dòng),可搭配生產(chǎn)線進(jìn)行使用!三臺(tái)機(jī)器均可連接GBOS IoT Bridge,打造數(shù)字化工廠!